進入工業(yè)4.0，意味著整個工廠的每一臺機器、系統(tǒng)和流程都將集成并連接到互聯(lián)網(wǎng)。噴碼設(shè)備也被賦予了更多功能，通過5個方式，實現(xiàn)自動噴碼機生產(chǎn)效益最大化！
● 通過主動監(jiān)控來減少停機時間
● 通過自動化和物聯(lián)網(wǎng)賦予客戶更多能力
● 避免因人工操作錯誤而導(dǎo)致的召回
● 通過標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫互通
● 通過序列化保護消費者
我們正處于工業(yè)革命的年代。工業(yè)4.0是一個概括性詞匯，它涵蓋了改變世界制造業(yè)和生產(chǎn)工業(yè)的眾多先進技術(shù)。進入工業(yè)4.0，意味著整個工廠的每一臺機器、系統(tǒng)和流程都將集成并連接到互聯(lián)網(wǎng)。如同現(xiàn)有自動化系統(tǒng)（裝配線機器人或包裝設(shè)備）的進化一樣，是一場革命。這種前所未有的連接級別允許信息可以在生產(chǎn)過程和整個供應(yīng)鏈中的任何點被抓取。根據(jù)這些信息，可以分析和管理由此產(chǎn)生的整體設(shè)備效率（OEE）數(shù)據(jù)，使每個制造流程盡可能快速、準(zhǔn)確。
簡單地說，自動化使標(biāo)識賦碼效益最大化成為可操作的現(xiàn)實。多米諾標(biāo)識賦碼自動化總監(jiān)Adem Kulauzovic強調(diào)了五個方面。
01
通過主動監(jiān)控減少停機時間
制造商希望噴碼設(shè)備始終保持運行，而利用工業(yè)4.0概念（如集成和云計算）使這一點成為可能。通過使用一系列集成傳感器來自動監(jiān)控系統(tǒng)并將數(shù)據(jù)發(fā)送到云，工程師可以使用此信息來監(jiān)視噴碼設(shè)備并檢測到任何穩(wěn)定性問題。
使用此類技術(shù)，可以遠程完成此操作——工程師無需前往客戶現(xiàn)場診斷故障。如果需要修復(fù)，工程師可以提前準(zhǔn)備所需的資料和備件。此外，使用云將確保工程師自動收到噴碼設(shè)備的故障和潛在問題警報，從而在問題影響到生產(chǎn)之前能快速的被解決好。云收集的數(shù)據(jù)還可用于發(fā)現(xiàn)規(guī)律并提供根本原因分析，這些分析可用于進行預(yù)防性維護。主動發(fā)現(xiàn)問題和遠程管理是戰(zhàn)勝停機的有力武器。
02
通過自動化賦予客戶更多能力
不僅支持團隊和工程師可以監(jiān)控噴碼機，客戶也可以隨時隨地了解噴碼機運作狀況。通過使用在線互聯(lián)系統(tǒng)，客戶可在任何地方都能監(jiān)測其噴碼設(shè)備的狀態(tài)，遠程診斷故障，通過查看墨水使用情況來規(guī)劃重新填充和重新訂購。
例如，如果墨水量達到警示含量（可以在停機發(fā)生之前采取行動），他們可以設(shè)置警報，而無需在噴碼機上進行實機操作。通過監(jiān)控清潔和設(shè)備維護計劃，提高了噴碼設(shè)備及其部件的使用壽命。請記住，用戶不僅僅只能訪問一臺噴碼機、生產(chǎn)線或工廠的信息，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)允許用戶比較所有生產(chǎn)線、工廠和站點的性能，從而能夠優(yōu)化全球生產(chǎn)效益。
03
避免因人工操作錯誤而導(dǎo)致的召回
當(dāng)錯誤發(fā)生時，影響可能是巨大的。想想看，對普通人來說，平均每個輸入300個字就會有一個字會出現(xiàn)錯誤。操作員在噴碼機上輸入的錯誤信息會導(dǎo)致企業(yè)為召回付出高昂的代價。這是導(dǎo)致生產(chǎn)停機的重要原因。將自動噴碼機與工廠自動化系統(tǒng)（如 MES和 ERP）集成，即可自動協(xié)調(diào)標(biāo)簽數(shù)據(jù)，而無需人工輸入。
從手動操作每臺噴碼機切換到集中管理和自動協(xié)調(diào)作業(yè)、標(biāo)簽和數(shù)據(jù)，可減少人為錯誤的風(fēng)險，也可以防止標(biāo)識賦碼的錯誤。
04
通過標(biāo)準(zhǔn)通信實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫互通
通信標(biāo)準(zhǔn)允許在設(shè)備和工廠系統(tǒng)之間無縫傳輸數(shù)據(jù)，從而降低設(shè)置、支持和開發(fā)成本。它們提供了一種通用方法，用于跨生產(chǎn)區(qū)域收集和共享生產(chǎn)信息;測量和調(diào)整生產(chǎn)吞吐量，同時降低不同生產(chǎn)設(shè)備之間數(shù)據(jù)不一致的風(fēng)險。
如果您想象一條生產(chǎn)線的整體，數(shù)據(jù)和說明會流經(jīng)各種設(shè)備，這些設(shè)備通常由不同的公司提供，設(shè)備包括噴碼機、檢查稱重器、視覺系統(tǒng)和控制器，以及整個包裝來自 OEM 的系統(tǒng)。通過采用通用數(shù)據(jù)語言，可以縮短設(shè)置時間，無需開發(fā)設(shè)備接口的軟件，從而縮短開發(fā)時間。
05
通過序列化保護消費者
有幾種解決方案可用于產(chǎn)品的唯一識別、聚合、跟蹤和驗證，以應(yīng)對序列化的挑戰(zhàn)。這些序列化產(chǎn)品可以生成加密的唯一數(shù)字，并實現(xiàn)與政府?dāng)?shù)據(jù)庫、企業(yè)系統(tǒng)和合作組織的集成。
在線門戶通過供應(yīng)鏈支持產(chǎn)品的實時跟蹤和認證。如果在生產(chǎn)過程中刪除或更改物料，或在運輸過程中損壞物料，那么關(guān)聯(lián)的序列號將停用，并且中央存儲庫中的數(shù)據(jù)也會被更新。在購買時掃描產(chǎn)品為消費者和零售商提供了保障。例如，藥店可以在配藥前驗證藥品，又比如，客戶（通過智能手機應(yīng)用程序）可以在購買食品之前檢查食品是否安全。
不要只求生存，而應(yīng)乘勢而上！
工業(yè)4.0不僅僅是一場革命，更是世界制造和生產(chǎn)環(huán)境各個部分的技術(shù)、態(tài)度的演變。第四次工業(yè)革命的好處顯而易見。從提高性能和盈利能力，到增強客戶能力，再到服務(wù)化和序列化，每個優(yōu)勢都旨在邁向生產(chǎn)環(huán)境的最終目標(biāo)：生產(chǎn)效益最大化。
只有創(chuàng)新者和最先試水的先鋒，才能在世界最新的自動噴碼機工業(yè)革命不斷前進之際蓬勃發(fā)展。
